شیلنگ فشار بالا و مونتاژ

بوها شیلنگ و مونتاژ فشار بالا به طور کلی از بدنه شیلنگ ، یک آستر داخلی ، یک لایه تقویت کننده ، یک غلاف بیرونی و اتصالات سریع در هر دو انتها تشکیل شده است. عملکرد اصلی آن حمل و نقل مایع یا گاز تحت فشار زیاد ، حفظ جریان پایدار متوسط ​​و مقاومت در برابر فشار ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات در طول استفاده طولانی مدت است.
بدنه شیلنگ "اسکلت" کل شیلنگ فشار قوی است و معمولاً از چندین لایه از مواد کامپوزیت تشکیل شده است. متداول ترین مواد لایه بیرونی مواد مصنوعی PVC ، TPE ، PU یا لاستیک مصنوعی مقاوم به روغن است. این مواد ویژگی های انعطاف پذیری خوب ، مقاومت در برابر آب و هوا ، مقاومت به روغن قوی و مقاومت در برابر سایش را دارند. آنها می توانند عملکرد پایدار را در دمای بالا ، رطوبت بالا یا محیط های روغنی حفظ کنند و ترک ، سخت شدن یا خوردگی آسان نیستند. لایه داخلی شیلنگ لایه لایه است که در تماس مستقیم با مایع یا گاز است و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بسیار قوی و ویژگی های اصطکاک کم دارد. شیلنگهای با کیفیت بالا معمولاً از مواد مصنوعی PTFE ، EPDM یا مواد غذایی با شیمیایی استفاده می کنند تا از آلودگی مایعات در هنگام انتقال جلوگیری کنند ، ضمن کاهش مقاومت جریان و بهبود راندمان انتقال. علاوه بر این ، ساختار دیواره داخلی صاف همچنین می تواند از باقیمانده متوسط ​​، مقیاس گذاری و گرفتگی جلوگیری کند و به ویژه برای سیستم های مایع حاوی روغن ، اسید قوی و قلیایی یا ذرات معلق مناسب است.
کلید عملکرد پایدار شیلنگهای فشار قوی در محیط هایی با فشارهای کار ده ها MPA یا حتی بالاتر در لایه تقویت در وسط قرار دارد. این بخش به طور کلی یک سیم پیچ سیم فولادی با استحکام بالا یا ساختار سیم پیچ سیم فلزی مارپیچ را اتخاذ می کند ، که از طریق درهم آمیختن مبهم ، یک ساختار مش متراکم را تشکیل می دهد تا به طور مؤثر در برابر تنش خارجی ، فشار انبساط داخلی و بارهای ضربه مکرر مقاومت کند. لایه نوار سیم فلزی همچنین "فشار کار" و "فشار پشت سر هم" شیلنگ را تعیین می کند. در شرایط عادی ، ساختار بافته شده دو لایه می تواند در برابر فشار بسیار بالاتر از یک لایه مقاومت کند و از انعطاف پذیری و شعاع خمشی بهتری برخوردار است. این دستگاه به طور گسترده در ماشین آلات هیدرولیک ، تجهیزات مهندسی و سیستم های تمیز کردن با شدت بالا استفاده می شود.
غلاف بیرونی یک مانع محافظ برای کل شیلنگ است که عمدتاً در برابر مقاومت در برابر آسیب به شیلنگ از محیط بیرونی ، از جمله تابش ماوراء بنفش ، سایش مکانیکی ، خوردگی شیمیایی ، نفوذ بخار آب و پیری حرارتی است. این ماده معمولاً یک پوشش لاستیکی مصنوعی یا یک لایه کامپوزیت بافته فیبر است و سطح آن نیز با بافت ضد لغزش یا شناسایی رنگ مطابق با هدف همراه خواهد بود تا به سرعت هدف یا سطح فشار را در مکانهای ساختمانی پیچیده یا کارگاه های صنعتی مشخص کند.
مونتاژ کانکتور در هر دو انتهای شلنگ فشار بالا یکی از مهمترین قطعات آب بندی در کل سیستم سیال است. این ماده به طور کلی از مواد گالوانیزه برنج ، فولاد ضد زنگ یا فولاد کربن ساخته شده است. عملکرد اصلی آن دستیابی به اتصال سریع و جداسازی شیلنگ با بدنه پمپ ، اسلحه آب ، دریچه ، نازل و سایر تجهیزات است.

شیلنگ تمیز کردن آب واشر ماشین: این نوع شیلنگ به طور گسترده ای در ماشین لباسشویی اتومبیل با فشار بالا برای اتصال اسلحه آب و دستگاه اصلی ماشین لباسشویی برای گسترش شعاع کار استفاده می شود. این ماده معمولاً از PVC با استحکام بالا ، نایلون بافندگی یا مواد کامپوزیت سه لایه ، با ضد پیچ ​​و خم خوب و انعطاف پذیری ساخته شده است. به منظور بهبود سازگاری و آب بندی ، اتصالات سریع جهانی در هر دو انتهای شیلنگ مجهز شده اند ، که بیشتر از مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است تا از نشت آب و کاهش فشار جلوگیری شود.
مزایای برجسته شیلنگ شیلنگ واشر اتومبیل ، سبکی ، انعطاف پذیری است و گره زدن آسان نیست. کاربران می توانند بدون حرکت دستگاه اصلی ، بدنه خودرو ، زمین یا گوشه ها را تمیز کنند. در عین حال ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ، ضد پیری و ضد خوردگی آن باعث می شود که آن را برای محیط های بارانی یا بارانی ، گرد و غبار ، بهبود راندمان تمیز کردن و راحتی عملیاتی مناسب کند.
شیلنگ لاستیکی با فشار بالا: این نوع عمدتاً در سیستم های انتقال هیدرولیک ، تجهیزات تمیز کردن صنعتی و ماشین آلات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. این کلاسیک ترین و رایج ترین نوع شیلنگ فشار قوی در کاربردهای صنعتی است. مواد آن به طور کلی لاستیک مصنوعی مقاوم در برابر روغن ، مقاوم در برابر اسید و قلیایی است. لایه داخلی برای بهبود راندمان عبور سیال صاف است. وسط با یک لایه بافته شده با سیم فولادی تقویت می شود و لایه بیرونی برای جلوگیری از آسیب جسمی و پیری محیطی با لاستیک ضد سایش پوشانده شده است.
شیلنگ لاستیکی با فشار بالا از فشار کار بالاتر (معمولاً 25 مگاپاسکال ~ 100mpa) پشتیبانی می کند ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر فشار بالا دارد و به طور گسترده در صحنه های سنگین مانند تجهیزات معدن ، ماشین آلات قالب گیری تزریق ، عملیات بالابر و بازوهای هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی ساختاری سفت و سخت و انعطاف پذیر آن به آن اجازه می دهد تا در حالی که هنوز دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری است ، قدرت را حفظ کند ، که به راحتی می توان آن را دراز و نصب کرد.
شیلنگ دوتایی هیدرولیک: این شیلنگ درجه صنعتی است که به طور خاص برای سیستم های هیدرولیک فشار فوق العاده بالا طراحی شده است. در مقایسه با شیلنگ بافته سیم فولادی تک لایه معمولی ، ساختار آن دو لایه از لایه های سیم فولادی با استحکام بالا را اضافه می کند ، که به طور موثری قدرت فشاری کلی و مقاومت در برابر ضربه خارجی را بهبود می بخشد و برای سیستم هایی با نیازهای فشار بیش از 3500psi (حدود 25MPa) مناسب است.
شیلنگ دوتایی هیدرولیک معمولاً در ماشین آلات مهندسی ، تجهیزات حفاری روغن ، تجهیزات زمینی فرودگاه و اتوماسیون صنعتی به ویژه در مکانهایی با فضاهای کوچک ، خم های پیچیده و اتصالات مکرر استفاده می شود. روکش لاستیکی آن از مقاومت بسیار خوبی در روغن و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی برخوردار است و می تواند حتی در دمای بالا ، روغن بالا ، اسید بالا و قلیایی یا حلال های آلی نیز به طور پایدار عمل کند.

1 مقاومت فشار قوی
مهمترین ارزش فنی شیلنگ فشار بالا در مقاومت در برابر فشار عالی آن منعکس شده است. به منظور مقاومت در برابر جریان مداوم آب با فشار مداوم ، انتقال روغن هیدرولیک یا گاز ، ساختار داخلی آن معمولاً از لایه تقویت سیم پیچ و سیم پیچ با استحکام بالا یا لایه تقویت کننده سیم پیچ مارپیچ استفاده می کند ، همراه با یک لایه بیرونی لاستیکی اما قوی یا قوی ترموپلاستیک برای ایجاد یک ساختار پایدار از "نرمی با استحکام". این سیستم کامپوزیت چند لایه نه تنها می تواند به طور موثری مانع از گسترش شیلنگ ، تغییر شکل یا ترکیدن تحت فشار زیاد شود ، بلکه خطر ترکیدن لوله ناشی از نوسانات فشار فوری را کاهش می دهد (مانند شروع شوک ، ریباند فشار و غیره). سطح فشار کار مختلف با تعداد و ترتیب سیم های فولادی در سطح استحکام مختلف مطابقت دارد. استاندارد صنعت غالباً نیاز به فشار پشت سر هم شیلنگ دارد تا بیش از 3-4 برابر فشار کار برای ترک افزونگی ایمنی کافی باشد. بنابراین ، چه در صحنه هایی مانند ماشین آلات مهندسی ، سیستم های هیدرولیک و یا وسایل نقلیه تمیز کننده فشار بالا ، انتخاب شیلنگ های فشار قوی با فشار بالا با کیفیت بالا ، پیش نیاز برای اطمینان از عملکرد مداوم و ایمن سیستم است.
ترتیب همزیستی انعطاف پذیری و ضد انعطاف پذیری
در مفاهیم سنتی ، "مقاومت فشار" اغلب با "سفتی" همراه است ، اما فناوری شیلنگ پر فشار مدرن از این محدودیت شکسته شده است. بر اساس برآورده کردن نیازهای استحکام ، با اتخاذ یک پوست بیرونی لاستیکی نرم ، طراحی ساختار راه راه و یک پوشش داخلی انعطاف پذیر ، شیلنگ ضمن حفظ استحکام خاص ، انعطاف پذیری و خمش خوبی دارد.
این مزیت طراحی به ویژه برای سیم کشی مکانی پیچیده و چندین عملیات موبایل مناسب است: شیلنگ وقتی در یک فضای کوچک پیچیده می شود ، سفت ، ریخته یا درهم نمی شود ، در یک فضای کوچک پیچیده می شود ، در اطراف لوله در تجهیزات کارگاه پیچیده می شود یا هنگام شستن بدنه خودرو آزادانه کشیده می شود. در عین حال ، شیلنگ با درمان ضد راهپیمایی می تواند به طور موثری از سیم پیچ و گردش جلوگیری کند ، تا حد زیادی تسلط و ایمنی استفاده را بهبود بخشد و احتمال شکستگی یا فشرده سازی را به دلیل پیچاندن کاهش دهد.
3. مقاومت در برابر آب و هوا بالا
شیلنگهای فشار قوی بیشتر در شرایط کار در فضای باز یا پر شدت مورد استفاده قرار می گیرند ، مانند سایت های ساختمانی ، ماشین آلات معدن ، شستشوی اتومبیل با فشار بالا ، پاشش کشاورزی و غیره. محیط بیرونی اغلب با پرتوهای ماوراء بنفش قوی ، فرسایش باران ، خوردگی روغن ، اسید قوی اسید و گاز آلکالی و حتی آب و هوای یخ زده همراه است. بنابراین ، غلاف بیرونی آن باید از مقاومت در برابر آب و هوایی بسیار بالایی برخوردار باشد.
شیلنگ های فشار قوی با کیفیت بالا معمولاً از مواد مقاوم در برابر پیری و مقاوم در برابر خوردگی مانند EPDM ، NBR یا TPU استفاده می کنند. این مواد نه تنها می توانند به طور مؤثر در برابر آغوش ناشی از نور خورشید مقاومت کنند ، بلکه برای مدت طولانی در محیط های خورنده ویژه مانند گیاهان شیمیایی ، مزارع نفتی و کارخانه های غذایی نیز همان ساختار را حفظ می کنند. در عین حال ، برخی از مدل ها همچنین عوامل ضد استاتیک ، پوشش های ضد انفجار ، فرمول های نگهدارنده شعله و غیره را برای پاسخگویی به نیازهای سطح ایمنی بالا اضافه می کنند.
4. سازگاری چند رابط
به عنوان یک محیط اتصال سیستم ، سازگاری و استاندارد سازی اتصالات در هر دو انتهای شیلنگ فشار قوی به طور مستقیم بر کارآیی مونتاژ و راحتی نگهداری بعدی بین تجهیزات تأثیر می گذارد. اجزای شیلنگ اصلی فعلی همه طراحی رابط استاندارد بین المللی ، از جمله موضوع 1.5 m22 ، G1/4 ، رابط BSP ، G1/4 ، Connector Plug-in ، موضوع NPT آمریکایی ، DIN Standard ، JIC Standard و سایر مشخصات سفارشی را اتخاذ می کنند.
این رابط های استاندارد می توانند بدون نیاز به مبدل های اضافی ، با مارک های مختلف تجهیزات مانند کارچر ، بوش ، Husqvarna ، Lavor ، Nilfisk و غیره ، به اسکله یکپارچه دست یابند. کاربران فقط برای اتصال با یک کلیک باید مشخصات مربوطه را انتخاب کنند. در عین حال ، درگاه شیلنگ مجهز به شیارهای ضد لغزش ، حلقه های ضد نشت ، اتصالات چرخان و سایر سازه ها برای بهبود بیشتر آب بندی و ایمنی و جلوگیری از شل شدن یا نشت تحت فشار زیاد است. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $